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根據感應加熱設備的形狀，感應器與被加熱工件之間的距離，以及輸人感應器的功率大小和電源電流的頻率，可使工件表面獲得一定深度和形狀的加熱層，同一感應器，通過改變輸人功率和電流頻率，可以獲得不同深度的加熱層，一般被加熱零件和感應器之間的空氣間隙不超過2一5mrn，增大這個間隙會降低加熱效率，而減小這個間隙，則有可能使間隙中的空氣被擊穿。

1.感應加熱設備的形式

感應加熱設備的形式可根據工件形狀和具體情況來設計制造。

2.感應加熱設備的匝數

感應器的匝數要視淬火工藝而定，如加熱后立即噴水的，可制成單匝感應器，但增加高度困難。若用銅管彎成多匝就比較方便，但匝數不宜過多，一般不超過3匝，即感應器高度最好不超過60mm，否則將降低高頻設備輸出效率。

3.制作感應器的材料

制作感應加熱設備的材料應采用工業純銅(紫銅管)或導電率不低于純銅電導率96%的黃銅。